本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜,具體涉及一種搪玻璃反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此,搪玻璃反應(yīng)釜既具有鋼鐵的機(jī)械性能,又具有玻璃的耐化學(xué)腐蝕性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。目前,大部分半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜,體積都較小,并且沒有設(shè)置冷卻組管,釜內(nèi)溫度不易控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種使用體積大,可冷卻調(diào)溫,提高工作效率的大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所述的大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜,它包括反應(yīng)釜本體,在所述反應(yīng)釜本體外部設(shè)有半盤管,在所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)與漿式攪拌器相連,所述漿式攪拌器下部設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi),在所述機(jī)架旁的反應(yīng)釜本體上設(shè)有冷卻組管,所述冷卻組管設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi),所述冷卻組管包括中間進(jìn)管和外部套管,它們的連接處為封閉連接,在所述外部套管內(nèi)下部設(shè)有帶孔連接板,所述中間進(jìn)管與帶孔連接板相連,在所述外部套管上側(cè)部設(shè)有出口。
所述反應(yīng)釜本體為搪玻璃反應(yīng)釜本體。
所述反應(yīng)釜本體大小為30m3。
在所述反應(yīng)釜本體上均勻設(shè)有四個(gè)冷卻組管。
所述冷卻組管的長度占反應(yīng)釜本體高度的3/5-7/10。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用30m3的反應(yīng)釜本體,確保使用體積大,在反應(yīng)釜本體上均勻設(shè)有四個(gè)冷卻組管,可以及時(shí)冷卻調(diào)溫,確保釜內(nèi)反應(yīng)溫度精確,提高反應(yīng)效率,冷卻組管包括中間進(jìn)管和外部套管,冷卻水由中間進(jìn)管上部進(jìn)口進(jìn)入,流至外部套管下部,從帶孔連接板流入外部套管內(nèi),從下往上至出口流出,冷卻組管的長度占反應(yīng)釜本體高度的3/5-7/10,冷卻距離長,冷卻效果好,其余部件配合使用,運(yùn)行平穩(wěn),符合實(shí)際使用要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中所述冷卻組管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜,它包括反應(yīng)釜本體1,在所述反應(yīng)釜本體1外部設(shè)有半盤管2,在所述反應(yīng)釜本體1頂部設(shè)有機(jī)架3,在所述機(jī)架3上設(shè)有電機(jī)4,所述電機(jī)4與漿式攪拌器5相連,所述漿式攪拌器5下部設(shè)在反應(yīng)釜本體1內(nèi),在所述機(jī)架3旁的反應(yīng)釜本體1上設(shè)有冷卻組管6,所述冷卻組管6設(shè)在反應(yīng)釜本體1內(nèi),所述冷卻組管6包括中間進(jìn)管7和外部套管8,它們的連接處為封閉連接,在所述外部套管8內(nèi)下部設(shè)有帶孔連接板9,所述中間進(jìn)管7與帶孔連接板9相連,在所述外部套管8上側(cè)部設(shè)有出口10;所述反應(yīng)釜本體1為搪玻璃反應(yīng)釜本體;所述反應(yīng)釜本體1大小為30m3;在所述反應(yīng)釜本體1上均勻設(shè)有四個(gè)冷卻組管6;所述冷卻組管6的長度占反應(yīng)釜本體1高度的3/5-7/10。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用30m3的反應(yīng)釜本體,確保使用體積大,在反應(yīng)釜本體上均勻設(shè)有四個(gè)冷卻組管,可以及時(shí)冷卻調(diào)溫,確保釜內(nèi)反應(yīng)溫度精確,提高反應(yīng)效率,冷卻組管包括中間進(jìn)管和外部套管,冷卻水由中間進(jìn)管上部進(jìn)口進(jìn)入,流至外部套管下部,從帶孔連接板流入外部套管內(nèi),從下往上至出口流出,冷卻組管的長度占反應(yīng)釜本體高度的3/5-7/10,冷卻距離長,冷卻效果好,其余部件配合使用,運(yùn)行平穩(wěn),符合實(shí)際使用要求。
本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
技術(shù)特征:
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種大型半盤管夾套搪玻璃反應(yīng)釜,它包括反應(yīng)釜本體,在所述反應(yīng)釜本體外部設(shè)有半盤管,在所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)與漿式攪拌器相連,所述漿式攪拌器下部設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi),在所述機(jī)架旁的反應(yīng)釜本體上設(shè)有冷卻組管,所述冷卻組管設(shè)在反應(yīng)釜本體內(nèi),所述冷卻組管包括中間進(jìn)管和外部套管,它們的連接處為封閉連接,在所述外部套管內(nèi)下部設(shè)有帶孔連接板,所述中間進(jìn)管與帶孔連接板相連,在所述外部套管上側(cè)部設(shè)有出口。本發(fā)明使用體積大,可冷卻調(diào)溫,提高工作效率。