搪瓷反應罐在工業(yè)生產(chǎn)過程中很容易與化學試劑發(fā)生反應進而遭到腐蝕，這樣不僅會縮短設備的使用壽命，還會降低工業(yè)生產(chǎn)效率，因此為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生會采取鈍化措施。

　　鈍化的目的是為了防止化工設備與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使其基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防腐蝕的作用。產(chǎn)生一層致密、完整不易被破壞的鈍化膜。

　　1、搪瓷反應罐鈍化主要的機理是利用硝酸的氧化作用，與金屬反應，在金屬的表面生成氧化膜。

　　2、反應設備管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘，除去雜質(zhì)。

　　3、用百分之1的NaOH溶液（70度）循環(huán)沖洗30分鐘，因為大多數(shù)的不銹鋼是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。

　　4、用百分之8（V/V）硝酸溶液，在50度左右循環(huán)沖洗60分鐘；也可用3％氫氟酸、20硝酸加77％純化水在25度到30度沖洗60分鐘。要注意配制時的人員保護，戴膠皮手套，口罩，眼鏡。

　　5、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。

　　搪瓷反應罐經(jīng)過硝酸的氧化作用后會鈍化形成一層鈍化膜，不易于化學物質(zhì)發(fā)生反應，從而延長了產(chǎn)品的使用壽命，但是在操作時需要注意過程結束后一定要及時清洗設備。